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信息来源:www.greerx.com    发布时间:2016-03-18

                              7种方法教你如何快速检修空调不制冷

   家用空调无论是分体机还是窗式机,还是挂壁机,其内部灌注的制冷剂都具有渗透性极强,又极易泄露的液体,而空调的不制冷有三个大体的方面,要么没有制冷剂,要么泄露制冷剂,要么制冷系统出故障。那要怎么判断是否真的没有制冷剂?还是制冷剂泄露呢?只要自己懂得辨别,就可以防止“业余”维修工的忽悠,今天帮帮哥就分享关于空调如何快速判断是否没有制冷剂,还是泄露制冷剂,希望对大家有帮助。

当出现空调制冷效果差,或者根本不制冷时,可采用以下方法简易判断是否泄漏和没有制冷剂。

1.打开空调室内机的机壳面板,并拆下空气过滤网栅,然后观察蒸发器的结霜面积大小,如果发现蒸发器表面只有小部分区域产生积霜,这说明空调内制冷剂已严重不足或已产生局部泄漏。这是因为当管路内循环的制剂不足时,其空调的制冷面积也会大幅度地减少。

2.在制冷运行状态下,用遥控器预设制冷温度比室内温度约低5℃左右,待空调压缩机正常运行20分钟左右后,查看室内机液压铜管表面有无结霜现象,如果铜管表面出现白色的结霜物,则证明空调管路中制冷剂有泄漏故障。

3.待空调正常运行约半小时以后,将一支温度计的感温头紧贴在空调冷风口处,待数分钟后观察温度计显示温度是否比室温低4~8℃,如果实际测量温差少于上述温差,甚至与当前室温差不多,而这时空调压缩机仍在运转,则可以肯定该机内的制冷剂液已基本泄漏完。

4.当空凋正常运行时,用手掌处于排风口(或窗式空调的冷凝百叶窗外)应感到排风口排出热空气,如果排风口无明显热量排出,则说明制冷剂已泄漏。

5.空调内灌注的制冷剂和冷冻油,由于彼此间会产生一定的互溶性,所以当管路中的制冷剂液朝外产生泄漏时,管路中铜管连接头、钢管喇叭口、室外机的气液阀门、阀芯等处均会遗留油污,所以当检查上述相关部位的某处发现油污遗迹时,则说明此处就是制冷剂的泄漏点。

6. 感官检查法:

(1).压缩机运转状态:

①传动皮带是否断裂或松弛若传动皮带太松就会打滑,加速磨损而不能传递动力。

②压缩机内部是否有噪声。

噪声可能是由于损坏的内部零件造成的,内部磨损就不能有效压缩。

③压缩机离合器是否打滑。

(2).冷凝器及风扇状态:

①冷凝器散热片是否被尘土覆盖

如果冷凝器散热片被尘土覆盖,冷凝器的效率就会大大降低。

②冷凝器风扇是否运转良好。

(3).鼓风机风扇运转状态

使风机在“低、中、高”三速度下运转,若有异响或电动机运转不良,则应进行维修或更换,否则送风气流不足。

(4).制冷剂液量的检查

①通过观察窗如看到大量气泡,说明制冷剂不足。若向冷凝器泼水,使其冷却,在观察窗口仍见不到泡沫,说明制冷剂过量。

②检查各装置连接处和接缝是否有油污

在连接处或接缝有油污,表明该处有制冷剂泄漏,应重新坚固或更换有关零件。(可用检漏仪测漏)

(5)暖通阀或热控风挡是否关闭,其他风挡调节是否正常

(注:若压缩离合器不能吸合,鼓风机风扇不能运转,冷凝器风扇不能运转等等,应先进入相关电气系统检查,如继电器、传感器、电路断路或短路,控制单元等)。

7、仪表检测这种方法利用成套雪种压力表查找故障位置。首先关紧压力表的高压端和低压端开关,在停机状态下,将制冷剂加注软管连接在压缩机相应的维修阀上,并利用制冷装置中的制冷剂压力,排出软管中的空气。此时高低压端读数应处于平衡状态(约6kg/cm2)起动发动机,维持在150rpm,鼓风机转速设在最高档,冷气设定在最大位置,处于“再循环”状态。正常读数为:低压端 高压端

R-134a 1.5-2.5kg/cm2 14-16kg/cm2

R-12 1.5-2.0kg/cm2 13-15kg/cm2

(1)高压侧与低压侧压力表指示值比标准值低,通过观察孔可见气泡。

原因:制冷循环漏气;制冷剂没有定期补足。

处理:用测漏仪测漏,并进行修理,补足制冷剂。

(2)低压侧压力表指示负压,高压侧指示比正常值低,储液罐/干燥器前后管路有温差,严重时,储液罐/干燥器后管路有霜。

原因:膨胀阀或低压管路阻塞,储液罐/干燥器或高压管路阻塞;膨胀阀压力泡漏气,针阀完全关闭。

处理:清除或更换相关部件和储液罐/干燥器,若压力泡漏气,更换膨胀阀。

(3)高、低压两侧,压力表均指示比标准值高,冷凝器排出侧不热。

原因:制冷剂填充过量。

处理:排出多余制冷剂,使压力达标。

(4)在高、低压两侧,压力表均指示比正常值高,但停机后,高压侧压力急骤降至约2kg/cm2。

原因:制冷循环中混入空气(抽空不够或填充时有空气进入)。

处理:重新抽空加注,如仍有上述症状,更换储液罐/干燥器及压缩机油。

(5)高、低压侧压力表均指示比正常值高,低压侧管路形成霜冻或深度冷凝。

原因:膨胀阀失效(针阀开启过宽);膨胀阀压力泡与蒸发器连接断开。

处理:检查和重新接好压力泡或更换膨胀阀。

(6)低压侧压力高,高压侧压力低,停机后,两侧压力立即趋于平衡。

原因:压缩机阀、活塞或活塞环损坏,不能有效压缩。

处理:更换压缩机。

(7)在低压与高压两侧,压力表指示值波动。

原因:由于干燥器超饱合,制冷剂中的湿气不能去除,使膨胀阀中的针阀冻结,引起冰堵,当制冷剂不再循环时,冰被周转热量解冻再冻结成冰,这一过程反复循环。

处理:更换储液罐/干燥器及压缩机油,重新抽真空加注。

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