信息来源：www.greerx.com    发布时间：2021-06-08

                              7种方法教你如何快速检修空调不制冷

   家用空调无论是分体机还是窗式机，还是挂壁机，其内部灌注的制冷剂都具有渗透性极强，又极易泄露的液体，而空调的不制冷有三个大体的方面，要么没有制冷剂，要么泄露制冷剂，要么制冷系统出故障。那要怎么判断是否真的没有制冷剂？还是制冷剂泄露呢？只要自己懂得辨别，就可以防止“业余”维修工的忽悠，今天帮帮哥就分享关于空调如何快速判断是否没有制冷剂，还是泄露制冷剂，希望对大家有帮助。

当出现空调制冷效果差，或者根本不制冷时，可采用以下方法简易判断是否泄漏和没有制冷剂。

1．打开空调室内机的机壳面板，并拆下空气过滤网栅，然后观察蒸发器的结霜面积大小，如果发现蒸发器表面只有小部分区域产生积霜，这说明空调内制冷剂已严重不足或已产生局部泄漏。这是因为当管路内循环的制剂不足时，其空调的制冷面积也会大幅度地减少。

2.在制冷运行状态下，用遥控器预设制冷温度比室内温度约低5℃左右，待空调压缩机正常运行20分钟左右后，查看室内机液压铜管表面有无结霜现象，如果铜管表面出现白色的结霜物，则证明空调管路中制冷剂有泄漏故障。

3．待空调正常运行约半小时以后，将一支温度计的感温头紧贴在空调冷风口处，待数分钟后观察温度计显示温度是否比室温低4～8℃，如果实际测量温差少于上述温差，甚至与当前室温差不多，而这时空调压缩机仍在运转，则可以肯定该机内的制冷剂液已基本泄漏完。

4．当空凋正常运行时，用手掌处于排风口(或窗式空调的冷凝百叶窗外)应感到排风口排出热空气，如果排风口无明显热量排出，则说明制冷剂已泄漏。

5．空调内灌注的制冷剂和冷冻油，由于彼此间会产生一定的互溶性，所以当管路中的制冷剂液朝外产生泄漏时，管路中铜管连接头、钢管喇叭口、室外机的气液阀门、阀芯等处均会遗留油污，所以当检查上述相关部位的某处发现油污遗迹时，则说明此处就是制冷剂的泄漏点。

6. 感官检查法：

（1）.压缩机运转状态：

①传动皮带是否断裂或松弛若传动皮带太松就会打滑，加速磨损而不能传递动力。

②压缩机内部是否有噪声。

噪声可能是由于损坏的内部零件造成的，内部磨损就不能有效压缩。

③压缩机离合器是否打滑。

（2）.冷凝器及风扇状态：

①冷凝器散热片是否被尘土覆盖

如果冷凝器散热片被尘土覆盖，冷凝器的效率就会大大降低。

②冷凝器风扇是否运转良好。

（3）.鼓风机风扇运转状态

使风机在“低、中、高”三速度下运转，若有异响或电动机运转不良，则应进行维修或更换，否则送风气流不足。

（4）.制冷剂液量的检查

①通过观察窗如看到大量气泡，说明制冷剂不足。若向冷凝器泼水，使其冷却，在观察窗口仍见不到泡沫，说明制冷剂过量。

②检查各装置连接处和接缝是否有油污

在连接处或接缝有油污，表明该处有制冷剂泄漏，应重新坚固或更换有关零件。（可用检漏仪测漏）

（5）暖通阀或热控风挡是否关闭，其他风挡调节是否正常

（注：若压缩离合器不能吸合，鼓风机风扇不能运转，冷凝器风扇不能运转等等，应先进入相关电气系统检查，如继电器、传感器、电路断路或短路，控制单元等）。

7、仪表检测这种方法利用成套雪种压力表查找故障位置。首先关紧压力表的高压端和低压端开关，在停机状态下，将制冷剂加注软管连接在压缩机相应的维修阀上，并利用制冷装置中的制冷剂压力，排出软管中的空气。此时高低压端读数应处于平衡状态（约6kg/cm2）起动发动机，维持在150rpm，鼓风机转速设在最高档，冷气设定在最大位置，处于“再循环”状态。正常读数为：低压端 高压端

R-134a 1.5-2.5kg/cm2 14-16kg/cm2

R-12 1.5-2.0kg/cm2 13-15kg/cm2

（1）高压侧与低压侧压力表指示值比标准值低，通过观察孔可见气泡。

原因：制冷循环漏气；制冷剂没有定期补足。

处理：用测漏仪测漏，并进行修理，补足制冷剂。

（2）低压侧压力表指示负压，高压侧指示比正常值低，储液罐/干燥器前后管路有温差，严重时，储液罐/干燥器后管路有霜。

原因：膨胀阀或低压管路阻塞，储液罐/干燥器或高压管路阻塞；膨胀阀压力泡漏气，针阀完全关闭。

处理：清除或更换相关部件和储液罐/干燥器，若压力泡漏气，更换膨胀阀。

（3）高、低压两侧，压力表均指示比标准值高，冷凝器排出侧不热。

原因：制冷剂填充过量。

处理：排出多余制冷剂，使压力达标。

（4）在高、低压两侧，压力表均指示比正常值高，但停机后，高压侧压力急骤降至约2kg/cm2。

原因：制冷循环中混入空气（抽空不够或填充时有空气进入）。

处理：重新抽空加注，如仍有上述症状，更换储液罐/干燥器及压缩机油。

（5）高、低压侧压力表均指示比正常值高，低压侧管路形成霜冻或深度冷凝。

原因：膨胀阀失效（针阀开启过宽）；膨胀阀压力泡与蒸发器连接断开。

处理：检查和重新接好压力泡或更换膨胀阀。

（6）低压侧压力高，高压侧压力低，停机后，两侧压力立即趋于平衡。

原因：压缩机阀、活塞或活塞环损坏，不能有效压缩。

处理：更换压缩机。

（7）在低压与高压两侧，压力表指示值波动。

原因：由于干燥器超饱合，制冷剂中的湿气不能去除，使膨胀阀中的针阀冻结，引起冰堵，当制冷剂不再循环时，冰被周转热量解冻再冻结成冰，这一过程反复循环。

处理：更换储液罐/干燥器及压缩机油，重新抽真空加注。